أصبحت كيفية تحسين سرعة الصباغة موضوعا بحثيا للمهندسين والفنيين في صناعة الطباعة والصباغة. على وجه الخصوص ، ثبات الشمس من الأقمشة التفاعلية dyestuff صبغ فاتحة اللون ، وسرعة الاحتكاك الرطب من الأقمشة العميقة والغنية بالألوان ؛ انخفاض سرعة العلاج الرطب الناجم عن الهجرة الحرارية من dyestuff تفريق بعد الصباغة؛ وسرعة الكلور العالية، وثبات ضوء العرق، وما إلى ذلك، في حين أن هناك العديد من العوامل التي تؤثر على ثبات اللون، وهناك أيضا العديد من الطرق لتحسين ثبات اللون، وكيف عن طريق اختيار الصباغة المناسبة والمواد المضافة الكيميائية، وتحسين عملية الصباغة والتشطيب، وتعزيز السيطرة على العملية، وما إلى ذلك، قمنا باستكشاف بعض الأساليب والتدابير لتحسين سرعة الصباغة ، وتلبية الطلب في السوق أساسا.
A. ثبات الشمس من الأقمشة ذات الألوان الفاتحة مع الأصباغ التفاعلية
ومن المعروف جيدا أن العسر التفاعلي المصبوغ على ألياف القطن يتعرض للهجوم من قبل الأشعة فوق البنفسجية تحت أشعة الشمس، وتضررت المجموعات الباعثة للألوان أو المساعدة على الألوان في بنية الصبغ بدرجات متفاوتة، مما يؤدي إلى تغيير اللون أو لون الضوء، أي مشاكل ثبات أشعة الشمس.
على سبيل المثال، GB/T411-93 القياسية لطباعة القطن وأقمشة الصباغة ينص على أن سرعة الضوء من الأقمشة الصباغة dyestuff التفاعلية هو 4-5، وذلك من الأقمشة الطباعة هو 4؛ GB/T5326 القياسية للطباعة المخلوطة البوليستر القطن مشط والأقمشة الصباغة وFZ/T14007-1998 القياسية للقطن البوليستر المخلوطة والأقمشة الصباغة على حد سواء تنص على أن سرعة الضوء من الأقمشة تفريق / رد الفعل الصباغة هو 4، والنسيج المطبوع هو أيضا مستوى 4. من الصعب على الأقمشة المطبوعة والمصبوغة المصبوغة بعسر الهضم التفاعلية الوصول إلى هذا المعيار.
1. العلاقة بين هيكل مصفوفة الصباغة وثبات الشمس
ترتبط ثبات الشمس لعسر الهضم التفاعلي بشكل رئيسي بالهيكل الأم للخلل. 70-75٪ من الهيكل الأم من dyestuff رد الفعل هو نوع أزو، والباقي هو نوع كوينون غير آمنة، نوع الفثالوسيانين ونوع.
سرعة الضوء من نوع أزو ضعيفة ، في حين أن ثبات الضوء من الجمرة الخبيثة والفثالوسيانين ونوع أفضل. الأصباغ التفاعلية الصفراء لها بنية جزيئية أزو ، مع أفضل ثبات شمسي من البيرازولينون وحمض النافثالين trisulphonic كجسم التلوين الأم ، والأصباغ التفاعلية الطيف الأزرق لديها anthraquinone والفثالوسيانين وهيكل الأم مع ثبات الشمس الممتاز ، والأصباغ التفاعلية الطيف الأحمر لها بنية جزيئية أزو. سرعة الشمس منخفضة بشكل عام ، خاصة في الألوان الفاتحة.
2، والعلاقة بين تركيز الصباغة وثبات الشمس
ستختلف سرعة الشمس للعينة المصبوغة مع تركيز الصباغة ، ونفس الصبغة في نفس العينة المصبوغة بالألياف ، وثبات الشمس مع زيادة تركيز الصباغة وتحسينها ، ويرجع ذلك بشكل رئيسي إلى الصبغة في ألياف التغيرات الجماعية في توزيع حجم الجسيمات الناجمة عن ذلك.
كلما كانت الجسيمات الكلية أكبر ، كلما كانت المساحة أصغر لكل وحدة وزن من الصبغة المعرضة لرطوبة الهواء ، وما إلى ذلك ، وكلما زادت سرعة الطاقة الشمسية.
زيادة في تركيز الصباغة يزيد من نسبة المجاميع الكبيرة على الألياف وزيادة سرعة الشمس وفقا لذلك. تحتوي الأقمشة الملونة الخفيفة ذات التركيز المنخفض على نسبة منخفضة من مجاميع العسر الشديد على الألياف ومعظم العسر في حالة جزيء واحد ، مما يعني أن تحلل العسر الشديد على الألياف مرتفع ولكل جزيء نفس الفرصة للتأثر بالضوء والهواء والرطوبة ، وسرعة الشمس تنخفض وفقا لذلك.
ISO/105B02-1994 يتم تقسيم ثبات الشمس القياسية إلى تقييم معياري من 1 إلى 8 درجات ، كما ينقسم معيارنا الوطني إلى تقييم معياري من 1 إلى 8 درجات ، AATCC16-1998 أو AATCC20AFU القياسية ينقسم إلى تقييم معياري للصف 1-5. سرعة الشمس لجميع dyestuffs هو مبين على بطاقات اللون التي تقدمها جميع الشركات المصنعة أو dyestuff، بما في ذلك مؤشر Dyestuff، هي البيانات التي تقاس على عمق الصباغة من 1/1، أي على الأقمشة الملونة المتوسطة مع تركيز صبغة من حوالي 20-30 غرام / لتر الأقمشة الملونة الخفيفة لا يمكن أن تصل إلى هذا المستوى.
ثانيا ، تدابير لتحسين سرعة الشمس
1 ، واختيار dyestuff
أهم عامل يؤثر على ثبات الشمس من الأقمشة ذات الألوان الفاتحة هو الصبغة نفسها ، لذلك فإن اختيار الأصباغ هو الأكثر أهمية. عند اختيار dyestuff لتركيبة اللون، يجب أن تجعل اختيار كل عنصر dyestuff مستوى سرعة الضوء هو ما يعادل، طالما أن أي واحد من المكونات، وخاصة أقل قدر من مكونات ثبات الضوء لا يمكن أن تصل إلى متطلبات المادة الصباغة ذات الألوان الفاتحة، سيجعل مسألة الصباغة النهائية من ثبات الضوء لا يمكن أن تفي بالمعايير.
2. تدابير أخرى
❶ تأثير الأصباغ الملونة العائمة. إذا لم يتم تنفيذ الصابون بدقة ، فإن ثبات الضوء للمادة المصبوغة سيتأثر ببقايا الأصباغ غير الموحدة والأصباغ المتحللة على سطح القماش ، وهو أقل بكثير من الأصباغ التفاعلية الصلبة. كلما كانت عملية الصابون أكثر شمولا ، كلما كانت سرعة الضوء أفضل.
تأثير تحديد وكلاء والملينين. Cationic، منخفض الجزيئية أو البوليامين المكثف الراتنج من نوع تحديد وكلاء والملينات cationic المستخدمة في الانتهاء من النسيج سوف تقلل من ثبات الشمس من المواد المصبوغة. لذلك ، عند اختيار عوامل تحديد الألوان والملينات ، يجب إيلاء الاهتمام لتأثيرها على ثبات الشمس للمادة المصبوغة.
❸ تأثير امتصاص الأشعة فوق البنفسجية. وقد استخدمت مؤخرا امتصاص الأشعة فوق البنفسجية لتحسين سرعة الشمس من dyestuffs الملونة الخفيفة، ولكن يجب استخدامها بكميات كبيرة لتحقيق بعض التأثير، مما لا يزيد من التكاليف فحسب، بل يسبب أيضا اصفرار وضرر قوي للنسيج، لذلك فمن الأفضل عدم استخدام هذه الطريقة.
ثالثا، رد الفعل dyestuff عميق سميكة اللون الرطب علاج سرعة الاحتكاك الرطب
dyestuffs رد الفعل تعطي سرعة ممتازة لصبغ من خلال الترابط التكافؤ، ولكن يتلاشى وتلطيخ غالبا ما تحدث في dyestuffs الملونة الغنية العميقة. تحدث هذه الظواهر بالإضافة إلى تحلل مجموعة الأزو ، وانفصال الأيونات المعدنية المعقدة وأكسدة المجموعات الأمينية الناجمة عن تآكل الضوء والحرارة والعرق والغازات الحمضية والأكسدة في جزء من الهيكل الأم للصبغة. كما يمكن أن يسبب كسر رابطة ألياف الصبغة تغير اللون والتلطيخ. واللون العائم على المادة المصبوغة هو سبب ثبات الغسيل للمادة المصبوغة الملونة العميقة والمكثفة.
1. الألوان العائمة
جميع dyestuffs سوف تترك الأصباغ العائمة على النسيج بعد الصباغة. تحتوي الأصباغ العائمة من العسر التفاعلي على عسر عسر القراءة المتحلل جزئيا ، وعسر الهضم الممتز على الألياف ولا تشارك في ردود الفعل التساهمية. كلما زادت مباشرة الأصباغ التفاعلية ، قل احتمال إزالة الأصباغ العائمة من الألياف ، وكلما كانت أكثر ذوبانا في الماء ، كلما ذابت في الماء وصمة عار في الأقمشة الأخرى ، وهي ثبات الأصباغ التفاعلية على المعالجة الرطبة ، بما في ذلك الغسيل والصابون وفرك الرطب. وهي السبب الرئيسي لفشل السرعة الرطبة للأقمشة الملونة الداكنة المصبوغة بالعسر التفاعلي ، بما في ذلك غسل المياه وغسل الصابون وفرك الرطب.
لإزالة dyestuff العائمة تحتاج إلى النظر في كل من اختيار dyestuff وترشيد العملية.
(1) اختيار صبغ
يتم اختيار Dyestuffs من قبل مصنع الصباغة على أساس خصائص السرعة المقدمة على بطاقة الألوان واختبارات العينة الصغيرة لتحديد مستوى ثبات المعالجة الرطبة للخلل. لأن السرعة المتوفرة على بطاقة الألوان مصبوغة بتركيز صبغي من عمق 1/1 ، لا يمكن استخدامها إلا كمرجع ، في حين أن الأخير هو الرئيسي. لذلك ، يجب اختيار dyestuff للمادة المصبوغة العميقة والمكثفة بشكل تفضيلي ، ويجب اختيار العسر التفاعلي المستورد بسرعة أفضل من جميع النواحي ، ومعدلات تثبيت عالية و نفاذية صبغة جيدة.
(2) الحذر بشأن العملية
تعزيز مراقبة الجودة في مرحلة ما قبل العلاج ، والعلاج المسبق هو أساسا إزالة الكبريت والحرق والغليان والتبييض ، وال ميرسرينج وغيرها من العمليات ، والسيطرة على كل عملية تؤثر بشكل مباشر على جودة وثبات اللون من الصباغة.
(1) يجب أن يكون إزالة الإزالة يجفف تماما اللب الداخلي للألياف ، وعدم القيام بذلك سيؤثر على التساوي وال نفاذية الصباغة ، ويعوق انتشار الصبغة إلى الألياف الداخلية ، ويجعل الصبغة تطفو على سطح الألياف وتؤثر على ثبات اللون.
(2) حرق الشعر حرق الشعر لحرق نظيفة، وحرق الشعر ليست نظيفة سوف تؤثر مباشرة على سطح الانتهاء من الألياف ونعومة، وزيادة معامل الاحتكاك، وإنتاج مقاومة معينة، والحد من سرعة الاحتكاك.
(3) يجب طهي الغليان والتبييض والتبييض جيدا والوصول إلى البياض المطلوب ، وإزالة الشوائب وقذائف بذور القطن ، والوصول إلى تأثير الصوف القياسي من 8-10cm/30min أو أكثر ، مما سيؤثر بشكل مباشر على معدل الصباغة ومعدل التثبيت إذا فشل تأثير الصوف في الوصول إلى الشرط.
كلما كان تأثير الصوف أفضل ، كلما كان نفاذية الصباغة والتساوي أفضل ، كلما ارتفع معدل الصباغة ومعدل التثبيت ، كلما كان اللون أعمق ، كلما قل اللون العائم العائم على السطح ، كلما كانت سرعة الفرك وسرعة الغسيل أفضل ، مما يمكن أن يوفر تكلفة الصباغة والمواد الكيميائية ويحسن سرعة الصباغة.
(4) mercerization mercerization مهم جدا لصبغ النسيج، mercerization يمكن أن تزيد من عمق الصباغة، وتحسين لمعان السطح ونعومة النسيج، وتحسين سرعة الاحتكاك الرطب وسرعة تلطيخ، وخاصة بالنسبة لصبغ النسيج الداكن، ميرسريسينج هو أكثر أهمية، لذلك يجب علينا السيطرة على تركيز القلويات من mercerization لتحقيق تأثير ميرسريسينج الكامل.
2、 طرق مختلفة الصباغة
طريقة الصباغة لطريقة الصباغة المفضلة من ظلال مختلفة من اللون ، والصباغة موحدة ، والصباغة ، وتحديد تأثير مختلف أيضا ، والتحليل التالي لعدة طرق مختلفة الصباغة لمناقشة.
3. علاج الغسيل
فقط عندما تتم إزالة هذه الشوائب يمكن للمادة مصبوغ تحقيق السرعة المثلى لصبغ وحيوية اللون. والهدف من ذلك هو إزالة الألوان العائمة المائية ، وغسل الشوارد والقلويات وتقليل تركيز الشوارد من أجل زيادة التنافر الكهروستاتيكي بين الأصباغ العائمة والألياف ، بحيث يمكن إزالة الأصباغ العائمة بسهولة من الألياف ؛ غسل القلويات هو منع التحلل المائي للأصباغ الثابتة الناجمة عن القلويات في الصابون درجة حرارة عالية. الغسيل بعد الصابون هو إزالة كمية كبيرة من الأصباغ العائمة التي تم تفريقها من قبل عامل الصابون. نوعية المياه مهم جدا في عملية ما بعد المعالجة، إذا صلابة المياه عالية، سيكون هناك المزيد Ca2+، Mg2+ وغيرها من الأيونات المعدنية الثقيلة، فإنها تجعل ملح كبريتونات الصوديوم القابلة للذوبان في الماء في الكالسيوم غير القابل للذوبان في الماء (المغنيسيوم) كبريتونات الملح عجل، وبالتالي إضعاف الطبيعة المائية للأصباغ العائمة، وبالتالي فإن نوعية المياه لها تأثير كبير على سرعة الصبغة بعد المعالجة.
4、بعد الانتهاء
ثبات لون النسيج مصبوغ لا يفي بمتطلبات ولا يمكن إلا أن تعوض وتحسين باستخدام عوامل تحديد الألوان والقدرات في التشطيب. يمكن لعوامل تحديد الألوان الخاصة جعل سرعة فرك الرطب من الألوان العميقة والقوية التفاعلية تزيد بمقدار 0.5-1.0 درجة.
أربعة، ثبات الكلور وثباته للتعرق والضوء
العسر التفاعلي عموما ضعف ثبات الكلور، اعتمادا أساسا على التركيب الجزيئي للجسم التلوين. وجود مجموعة حمض السلفونيك أو مجموعة حمض الكربوكسيليك المتاخمة لمجموعة الديازو من الصبغة ، أو وجود مجموعة حمض السلفونيك أو مجموعة حمض الكربوكسيليك المجاورة أو المقابلة لمجموعة الهيدروكسيل من مكون الاقتران ، يقلل من قدرة CI-مهاجمة -NH- أو -N - بسبب تأثير مقاومة الموقع المكاني ، وبالتالي يحسن من سرعة الكلور.
وفقا لطريقة اختبار ثبات المياه لحمامات السباحة المحتوية على الكلور من GB/T8433-1998، يتم تقسيم تركيز الكلور الفعال إلى 20mg/L، 50mg/L و 100mg/L، مع متطلبات خاصة من 200mg/L. ومع زيادة تركيز الكلور الفعال، تنخفض سرعة الكلور. ولذلك فإن اختيار dyestuff مهم جدا، ولكن يمكن أيضا تحسين سرعة الكلور باستخدام عوامل تحديد الألوان في عملية التشطيب، ولكن فقط من قبل 0.5-1.0 الصف. وقد تلقت سرعة الأصباغ التفاعلية للعرق والضوء الكثير من الاهتمام في السنوات الأخيرة. بعض الأصباغ التفاعلية لديها سرعة جيدة لأشعة الشمس، ولكن ضعف سرعة العرق والضوء. وذلك لأن آلية التلاشي تختلف في ظل العمل المزدوج للعرق وأشعة الشمس ، حيث أن الأحماض الأمينية أو المواد ذات الصلة في العرق تقذف بالأيونات المعدنية للأصباغ المعدنية المعقدة ، مما يؤدي إلى انفصالها عن الأصل الصبغي ، وثبات الشمس للصبغة الأم قبل التعقيد أمر سيء في الأصل ، لذلك تتلاشى أو تغير اللون.
V. الحد من السرعة الناجمة عن الهجرة الحرارة بعد تفريق الصباغة
ظاهرة الهجرة الحرارية هي إعادة توزيع dyestuff تفريق في المذيبات على مرحلتين، لذلك جميع المساعدين التي يمكن أن تذوب dyestuff تفريق يمكن أن تنتج الهجرة الحرارية.
ترجع ظاهرة هجرة الحرارة إلى تشحيم العسر من قبل المساعدين في الطبقة الخارجية من الألياف في درجات حرارة عالية. يهاجر الديستوف من داخل الألياف من خلال الشعيرات الدموية الليفية في درجات حرارة عالية ويتوسع إلى سطح الألياف ، مما يسبب سلسلة من الآثار مثل تغيير اللون ، وتلطيخ الأقمشة الأخرى أثناء الكي ، ومقاومة الاحتكاك ، ومقاومة الغسيل ، ومقاومة العرق ، ومقاومة التنظيف الجاف والحد من سرعة أشعة الشمس. وتبين الممارسة أن كمية هجرة الحرارة من العسر من داخل الألياف إلى خارج الألياف ترتبط مباشرة بعمق الصباغة، وكلما كان عمق الصباغة للألياف أعمق، زادت كمية العسر الشديد المهاجرة من الداخل إلى الخارج، كلما زاد التأثير على المادة المصبوغة؛ كلما كان علاج درجة الحرارة بعد الصباغة له تأثير أكبر على الهجرة الحرارية لخلل التنسج ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زاد التأثير.
لذلك، يتم استخدام عملية لطيف قدر الإمكان عند الانتهاء من الأقمشة مصبوغ. ترتبط الهجرة الحرارية للأصباغ المتفرقة بالهيكل الجزيئي للخلل في الديستوف نفسه. المواد الخافضة للتسرب غير الأيونية المستخدمة على نطاق واسع ، الموجودة في ممارسة الإنتاج ، هي السبب الرئيسي لظاهرة الهجرة الحرارية لتفريق الأصباغ.
مستحلبات السيليكون الأمينية كما الملينات هي حاليا الملينات الأكثر استخداما، لأنه لجعل microemulsions، 40-50٪ من إجمالي السيليكون يحتاج إلى تطبيقها على المواد الخافضة للميكروبات غير الأيونية مثل إيثوكسيلات الكحول الدهنية أو alkylphenol ethoxylates كما المستحلبات. مع الاستخدام الواسع النطاق لاستحلاب السيليكون الأميني ، فإن هجرة الحرارة بعد الصبغة للأصباغ المتفرقة أكثر حدة. الحل هو اختيار تفريق الأصباغ مع رفع الطاقة العالية وامتصاص، وخاصة مع سرعة الرطب جيدة بعد تثبيت الحرارة من المواد المصبوغة.
يمكن أن تؤدي العسرات المرفقة بسطح الألياف (الألوان العائمة) إلى تفاقم تأثير هجرة حرارة الصبغة على ثبات لون النسيج المصبوغ. لذلك ، بعد الصباغة (خاصة في الألوان الداكنة) يجب استخدام عامل تقليل وعامل قلوي للحد من التنظيف من أجل إزالة الألوان العائمة تماما.
وخلاصة القول، من أجل تحسين ثبات لون المادة المصبوغة، واختيار dyestuff مهم جدا، وينبغي اختيار dyestuffs مختلفة لمتطلبات ثبات اللون، والنسيج فاتح اللون مع متطلبات عالية لسرعة الشمس ينبغي اختيارها مع dyestuff اختزال وعسر رد الفعل مع سرعة الشمس العالية للصبغ؛ فقط يجب استخدام dyestuff رد الفعل المستوردة مع ارتفاع معدل تحديد ورفع السلطة لضمان سرعة العلاج الرطب؛ تفريق dyestuff ينبغي اختيار أقل مع هجرة الحرارة ، وخاصة اللون الداكن ينبغي تجنبها للوصول إلى أو تجاوز قيمة التشبع الصباغة قدر الإمكان ، واستخدام السطحي يجب أن تلتزم بمبدأ "إذا كان يمكن استخدامها ، فإنه لا ينبغي استخدامها ، إذا كان يمكن استخدامها لماما ، وإذا كان لا بد من استخدامها ، يجب أن يتم اختياره بعناية".
